左右兩邊各一套側定位推規（PUSHLAY）：推規行程：19mm，側定位精度±0.5mm；

輸紙皮帶采用原裝進口、壓紙毛刷輪能適應不同厚度的紙板調節 。

先進的相位調節機構，能夠在運轉過程中，不停機調整輸紙到位時間。

世界領先技術伺服皮帶送紙裝置，獨特的伺服送紙曲線，紙張到前規不傷紙邊，定位精度更高，確保前紙邊的定位精度±0.3mm

獨特設計的紙板到前規處采用伺服電機控制減速，能夠保證紙板到達前規紙邊前緣平整，確保模切精度。

渦輪曲柄肘桿式高精密度平面模切工作臺。

模切沖程增大，使紙板尤其是AB瓦紙板更加容易脫模：

固定式高精密度平面模切上工作臺。

模切部操作安全門及氣動式板框安全鎖緊系統。

大力矩氣動式離合/剎車器：特殊設計的節流/氣流緩沖回路系統使氣動離合器開、合平順，不易散板。

最新科技多片式凸輪間歇傳動機構以及超負載保護進口扭力離合器。

鍥塊式壓力微調裝置（主顯示屏顯示壓力調節數據）采取自動調壓，減輕操作強度。調節范圍0~2mm。

同步皮帶傳動系統精密，噪音小，耐用。

高精密度進口叼紙牙排傳動鏈。

8條叼紙牙排，每排12個（進口彈簧鋼片）叼紙牙片及配套牙枕。

進紙口及出紙口配置電眼，紙張到位及紙張幅面檢測反應敏捷。

模切刀板采用中央定位系統，裝板迅速簡便。

電子故障顯示屏及速度顯示。

各部件強制潤滑系統采用冷卻回圈裝置配油顯示及斷油報警裝置。

牙排傳動鏈條配備獨立自動潤滑油裝置。

中央定位快速清廢版鎖緊裝置及上框模具裝夾系統，換板快捷，操作方便。

上框脫離采用電力升降控制。

下清廢范本固定采用中央定位系統，操作簡便。

前清廢功能采用中央定位系統能夠在機內一次清除咬紙邊 ，并由輸送帶將咬紙邊廢料送出機外。

操作側窗口氣動旋鈕式開牙裝卸，操作簡便。

自動高堆收紙升降臺；

不停頓快速副收紙臺；

電子計數器；

可調節彈簧鏈條漲緊后緩沖從動輪大大減少牙排轉向的慣量沖擊并可保持鏈條的均衡漲緊度；

左右氣動側托紙桿；

三邊清廢和四邊清廢模切方式的互換采用一個按鈕氣動控制，模具更換快捷方便；

原裝進口可編程控制器PLC控制整機的運行及故障監控系統（顯示屏）。

電器元件和電器線路均采用歐美先進國家安全標準（CE認證）。